雙軸攪拌機主要用于火力發(fā)電廠、礦山等行業(yè)的粉煤灰或類似物料的加濕裝載。我們在使用攪拌機的過程中，難免會遇到一些問題，這樣的話我們應(yīng)當(dāng)怎樣操作呢？一起來看看吧。

　　1.每次關(guān)閉雙軸攪拌機前，攪拌槽內(nèi)的備用材料應(yīng)盡可能挖空，并至少露出兩個對軸葉片。特別是在冬季，殘留的灰塵會凍結(jié)并鎖住葉片，軸和葉片會長時間積累嚴(yán)重的灰塵，導(dǎo)致兩軸轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定。下一次帶負荷啟動會導(dǎo)致困難，并且在啟動過程中經(jīng)常會發(fā)生葉片打架。
　　2.葉片傾角過大可能導(dǎo)致泥漿前進過快或混合不均勻；傾角過小會導(dǎo)致泥漿移動緩慢，降低產(chǎn)量，還可能增加雙軸攪拌機的負荷。一般來說，葉片和混合器的軸線之間的傾斜角約為70°-80°(或者葉片和軸線部分之間的夾角約為159°-20°)。在滿足生產(chǎn)能力的情況下，攪拌葉片旋轉(zhuǎn)到上部露出泥漿20-30毫米，這是攪拌葉片的好角度。這樣，即使從理論上看有一些錯誤，影響也不會很大。另外，注意兩個軸上攪拌葉片的相位，使它們相對旋轉(zhuǎn)時相位錯開90°，以保證攪拌的一致性。安裝攪拌葉片時，一定要擰緊，以免在操作過程中因松動而導(dǎo)致葉片旋轉(zhuǎn)和改變傾斜角度。因此，雙軸攪拌機葉片上的一個螺母應(yīng)盡可能先擰緊，擰緊后用錘子敲打葉片幾次，然后擰緊-次，然后擰緊后一個鎖緊螺母。
　　3.物料供應(yīng)不均勻，積灰時間長、時間少，甚至雙軸攪拌機攪拌箱滿，造成超負荷。這種現(xiàn)象是給料器排灰不均勻，原因是儲料器底部周圍的氣化板堵塞，導(dǎo)致排灰單向，其他方向慢幾拍，因此應(yīng)檢查氣化板、供氣管道和閥門。
　　4.基礎(chǔ)或軸承座固定螺栓松動，運行軸振動或晃動。軸承損壞，內(nèi)圈或外圈，導(dǎo)致運行軸持續(xù)振動。
　　5.增強雙軸攪拌機操作人員的責(zé)任感和判斷力。
　　以上就是雙軸攪拌機在操作中需要我們注意的事項。另外如果運行在出現(xiàn)異常噪音，請立即關(guān)閉操作按鈕。如果你還有任何問題，歡迎及時咨詢我們。